Edson Perin
A Declaus Confecções, da cidade de Timbó (SC), descobriu a tecnologia de identificação por radiofrequência (RFID) quando a rede de Lojas Renner, um de seus clientes de Private Label, passou a exigir a colocação de tags RFID nas roupas com a sua marca, assim poderia controlar com mais eficiência a entrada das mercadorias no Centro de Distribuição e fazer o encaminhamento para as lojas em todo o Brasil (saiba mais em Lojas Renner aumenta aprovação do cliente com tecnologia).
A experiência com a solução RFID da iTAG Tecnologia, totalmente integrada ao sistema de gestão ERP da Sisplan, foi um sucesso e, assim, a Declaus passou a utilizar as tags de identificação por radiofrequência em todos os seus produtos, inclusive para clientes como C&A, empresa que também está em processo de adoção de RFID, e a Shoulder, que ainda não utiliza a tecnologia.
Produzindo e distribuindo mais de 200 mil peças de moda feminina por mês, a Declaus também decidiu gerir os produtos que fabrica para sua loja online Cess com tags RFID da iTAG. Marcos Aurelio Alves, diretor industrial da Declaus e responsável pelo projeto RFID, afirma que assertividade e agilidade foram alguns dos benefícios do investimento. “E, principalmente, a diminuição de pedidos devolvidos por estarem com a quantidade errada. Baixamos para zero este tipo de problema”, declarou Alves.
“Nosso fornecedor iTAG teve um papel muito importante em nosso sucesso, atendendo sempre as nossas necessidades, encontrando soluções que precisávamos diferentes das que tinham prontas, e o mais importante: o pós-vendas. É uma empresa que acompanha de perto seu cliente as soluções são muito rápidas e objetivas”, constata o executivo da Declaus. “A implantação de RFID foi uma experiência positiva”.
Alves explica que o Projeto Renner, para a impressão de etiquetas, tem dois middlewares, um fornecido pela Sensormatic e outro pela iTAG. “O da Sensormatic faz a impressão e o da iTAG faz a conferência, validação dos dados e integração com o ERP Sisplan. Para as movimentações logísticas integradas com o ERP, temos três middlwares fornecidos pela iTAG, onde o primeiro é o iTAG Monitor, que faz a decodificação das etiquetas lidas entre o leitor e o sistema. O segundo é o iTAG Alert que faz as integrações entre os portais e o ERP Sisplan. O terceiro é o Android Monitor que faz a conferência das peças nas facções e envia para a nuvem, onde está hospedado o iTAG Alert, para enviar para o ERP Sisplan”.
Para o projeto Cess, o iTAG Iprint foi adotado para gravar e imprimir as etiquetas de RFID integrando com o Sisplan. “A Cess nasceu em 2020, com o objetivo de levar moda para mulheres reais, com conforto e comodidade sendo um de nossos diferenciais produzir todas as peças do PP ao EGG, estilosas e confortáveis para todos os corpos”, esclarece Alves. “A Cess é a marca própria da Declaus Confecções, que há 30 anos entrega sempre produtos de extrema qualidade e conforto”.
Sobre as marcas Private Label, como por exemplo a Renner, Alves diz que a Declaus está sempre procurando novas alternativas para atender o cliente, com viagens internacionais para pesquisa, buscamos sempre matérias-primas diferenciadas que atendam inclusive a sustentabilidade, que é muito importante em nosso ramo.
“Antes da RFDI, nossa conferência era manual. Contávamos peça a peça para sabermos o que tínhamos recebido da nossa oficina de costura, e cada processo seguinte era contado manualmente. O que mudou com RFID: ficamos mais ágeis, a contagens das peças é muito mais rápida e assertiva confiamos no processo”, afirma.
O uso de etiquetas RFDI oferece várias vantagens, segundo Alves, como a capacidade de rastrear itens em tempo real, reduzir erros de estoques em inventários, acelerar processo logísticos e melhorar a visibilidade de cadeia de suprimentos. “Assim que iniciamos o processo de gravação de etiquetas no almoxarifado, temos uma antena que lê as etiquetas e já joga estas informações para o nosso ERP (Sisplan), para facilitar a leitura nos próximos processos”.
“Temos leitores móveis que seguem com nosso caminhão até as oficinas de costura e, antes de coletarem, carregam o sistema iTAG no celular e iniciam a contagem no próprio local”, narra. “A contagem é conferida e, batendo as quantidades, a iTAG transfere os dados para nosso ERP Sisplan, assim temos o controle imediato da quantidade coletada”.
Além disto, explica Alves, temos uma conferência interna para checar se todos os processos depois da costura que a peça vai passar e, por fim, a cabine de leitura na expedição, onde lemos aproximadamente 1.000 peças de cada vez em forma de packs para despacho coma transportadora.
“O maior desafio”, sentenciou o executivo da Declaus, “foram nossos terceiros aprenderem a lidar com as etiquetas que não podem ser dobradas, amassadas ou deixar uma peça sem a etiqueta. A escolha pela solução RFID da iTAG foi uma decisão conjunta com nosso maior cliente, a Renner”.
Alves completou: “hoje nossa produção gira em torno de 200 mil peças por mês e conseguimos muita agilidade e confiabilidade no processo. Se não tivéssemos o processo com RFID, a quantidade de peças produzidas seria menor, porque o tempo que se perde nos processos nos impediria de fazer o que fazemos hoje”.
Como próximos passos, “estamos trabalhando para que nosso estoque de malhas em rolo seja todo com RFID. Temos hoje uma média de 50 toneladas de malha em giro na empresa. São 2.500 rolos de malha. Estaremos, assim, acompanhando com RFID cada rolo de malha até seu destino final. Para fazermos inventários que levavam em torno de dois dias vamos conseguir fazer em 2,5 horas”.
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