Bryan Christiansen
À medida que a tecnologia digital se expande por toda a fabricação, há muitas novas ferramentas disponíveis. Códigos de barras e RFID são algumas dessas ferramentas e podem ser integradas em várias partes do seu fluxo de trabalho. Com o uso de códigos de barras e RFID, uma operação pode melhorar muitos aspectos de seu programa de manutenção. Os documentos podem ser movidos para uma plataforma digital e todo o fluxo de trabalho de um problema de manutenção pode ser mais eficiente.
Os problemas podem ser relatados com mais facilidade, as quebras e as peças de reposição podem ser encontradas muito mais rapidamente e a segurança pode ser melhorada. Esses aprimoramentos ajudarão sua equipe de manutenção a trabalhar de maneira mais inteligente e rápida.
Um benefício dos códigos de barras é a redução da documentação. Com a tecnologia de código de barras implantada nos ativos do equipamento, um técnico pode utilizar ferramentas digitais para ajudar a facilitar seu trabalho.
Imagine este cenário: um técnico de manutenção recebe uma ligação sobre uma falha. Ele sai para a loja com um scanner e tablet. O código de barras do equipamento é lido e o técnico tem todas as informações sobre o ativo na ponta dos dedos. Ele pode examinar as últimas falhas, o manual do equipamento, as instruções de trabalho e assim por diante. Não é mais necessário cavar arquivos ou pilhas de papel.
Quando o técnico termina o trabalho, ele pode fazer anotações imediatamente – não no final do turno. O rastreamento de tempo pode ser automatizado e fornecer uma verdadeira noção do tempo real que ele passou no trabalho. Melhorias na qualidade dos dados ajudam a empresa a tomar decisões inteligentes sobre seus ativos.
Obviamente, esse benefício requer o uso de um sistema de gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS) eficaz, que precisaria ser integrado aos equipamentos e práticas de trabalho. Por exemplo, uma empresa de serviços públicos chamada Hofor começou a usar a tecnologia RFID para rastrear a manutenção da linha de água.
Os técnicos passaram de manter um aglutinante para escanear as tampas das válvulas e acessar o histórico por meio de software. Ao usar este software, eles puderam encontrar o histórico da válvula e garantir que estavam realizando a manutenção adequada na válvula correta. Hofor estima uma redução de 40% no tempo para coleta de dados durante a manutenção da linha de água.
No caso de um problema, você desejará denunciá-lo de forma rápida e eficaz. Isso é muito mais fácil com códigos de barras no equipamento. Usando software de manutenção móvel, um operador autorizado pode relatar um problema simplesmente digitalizando um código de barras e preenchendo uma simples solicitação de trabalho. Esse método leva ao manuseio eficiente de problemas de equipamentos e capacita o pessoal da linha de frente para manter a operação sem problemas.
Em uma grande operação de fabricação, pode ser difícil encontrar o equipamento certo para trabalhar. As refinarias de petróleo podem ter milhares de válvulas, armadilhas e juntas; e, em muitos casos, é difícil determinar a origem de um problema. Ao usar a tecnologia RFID no equipamento, um técnico pode ter certeza de que está iniciando na válvula correta. Isso é particularmente útil para tarefas de manutenção preventiva ou periódica.
Para quem trabalhou em uma fábrica envelhecida, encontrar a localização de uma peça exótica pode ser uma tarefa enlouquecedora. Ao converter o armazenamento de peças em RFID, a operação pode localizar rapidamente uma peça necessária. E, usando códigos de barras, os técnicos podem garantir que estão pegando a peça correta pela primeira vez. Essas melhorias podem evitar que uma operação perca tempo, com os funcionários percorrendo o local e vasculhando as áreas de peças ou fazendo várias viagens para a mesma área.
A tecnologia de localização digital também pode ser usada para localizar pessoal no local. Isso pode ser útil em muitos cenários perigosos e com contratados que podem não cumprir todas as regras. Dê a eles um crachá RFID que rastreie seu movimento e, se eles entrarem em uma área não autorizada, um alerta poderá ser enviado à segurança ou segurança do local.
Os benefícios da integração de códigos de barras e tecnologia RFID são significativos para a fabricação. Existem inúmeras razões para adotar o potencial dessas soluções – desde mobilização de manutenção mais rápida até a conclusão mais rápida de reparos, melhor controle de estoque e até mesmo um processo de recuperação de dados.
Bryan Christiansen é o fundador e CEO da Limble CMMS.