Claire Swedberg
Operadores de manipuladores telescópicos geralmente manipulam objetos de várias toneladas, muitas vezes centenas de metros acima do solo, em canteiros de obras, obras rodoviárias ou minas. Quando estão movendo peças de aço, vidro paletizado ou minério de ferro, eles devem decidir como operar com segurança a lança da máquina sem perder o controle da carga ou tombar, com base no acessório de elevação e no peso.
A empresa de tecnologia de manipuladores telescópicos Magni oferece seus equipamentos com tecnologia RFID e sensores de peso para garantir que a tomada de decisões seja automatizada e precisa. Uma empresa global sediada na Itália que abriu uma nova unidade em Kenilworth, N.J., em junho, seu equipamento fornece o levantamento e o suporte necessários para manutenção de pontes e viadutos, projetos de construção em larga escala e minas.
Sua mais recente conquista foi a restauração das pás quebradas do icônico Moinho de Vento Moulin Rouge de Paris antes dos Jogos Olímpicos.
Ajustando até 110.200 libras
A Magni foi fundada por Ricardo Mani em 2013 e passou de uma empresa anual de € 24 milhões para mais de meio bilhão de lucro no ano passado. A empresa se orgulha de suas tecnologias avançadas de bordo.
Na verdade, disse Pietro Donati, diretor de marketing e comunicação da empresa, o uso de RFID é um diferencial. Muitas outras empresas que vendem manipuladores telescópicos exigem que os operadores analisem a papelada para identificar os acessórios e seus requisitos antes de começarem a trabalhar.
A Magni vende cerca de 40 modelos de manipuladores telescópicos que gerenciam mercadorias pesadas e equipamentos que variam em peso de 6.600 libras a 110.200 libras. Esses manipuladores telescópicos vêm com um Sistema de Gerenciamento de Máquina Combi Touch e Diagramas de Carga ao Vivo para fornecer dados digitais em tempo real aos operadores em uma tela na cabine, enquanto eles realizam seu trabalho.
Diferentes acessórios no equipamento afetam o que pode ser levantado e como. Esses acessórios são opcionais de acordo com os projetos para cada máquina Magni, disse Donati. Identificar esses acessórios requer uma etiqueta RFID em cada um e um leitor na lança do equipamento do manipulador. A empresa relata ser o primeiro fabricante a oferecer a tecnologia de reconhecimento de acessórios RFID.
Seu mais recente, o manipulador telescópico rotativo Magni RTH 10.37, vem com uma empilhadeira telescópica e guindaste com vários acessórios usados para levantar mercadorias a mais de 100 pés. E ele aproveita uma combinação de sensores de peso e RFID.
Como funciona
Os operadores controlam o equipamento de dentro da cabine fechada, que vem com telas sensíveis ao toque para fornecer informações contextuais. Por exemplo, as telas exibem imagens da câmera da área ao redor do veículo.
As telas exibem mapeamento e fluxogramas para indicar como a lança pode ser manipulada com segurança com base no peso, altura e ângulo, bem como no acessório na lança, para garantir que o trabalho seja seguro e eficaz.
Primeiro, o acessório é conectado à lança para uma operação específica. Acessórios diferentes podem realizar processos diferentes. Um leitor RFID é incorporado à cabeça da lança onde os acessórios são conectados. O leitor é energizado por conexão com fio ao motor alimentado por bateria.
Uma etiqueta RFID passiva é soldada a cada acessório. Uma vez que a ID da etiqueta foi capturada pelo leitor RFID da lança, esses dados são processados no firmware do sistema. Um sensor de peso captura o peso do objeto que está sendo levantado, e esses dados são vinculados à ID do acessório, o que resulta em uma exibição relevante de parâmetros para mover esse objeto com segurança sem arriscar uma queda.
O operador pode visualizar, por exemplo, que o acessório pode lidar com duas toneladas e, uma vez que esse peso é capturado, o sistema exibe o alcance de cinco metros permitido para a lança e 50 metros de altura autorizados. Conforme a lança se move, sua localização dentro desse parâmetro é exibida na tela.
Fornecendo etiquetas adicionais
As etiquetas RFID e o leitor são projetados para suportar o ambiente externo frequentemente úmido e sujo.
A Magni oferece acessórios etiquetados para uso com seus manipuladores telescópicos, mas pode substituir as etiquetas se estiverem danificadas. Se a etiqueta quebrar, os usuários podem indicar o acessório que precisa de uma nova etiqueta e a Magni programará a etiqueta vinculada aos requisitos desse acessório e a enviará em alguns dias, disse Donati.
Todo o software está incluído na máquina e não transmite para um sistema baseado em nuvem ou no local. Os dados lidos não se destinam à manutenção de registros. Por exemplo, ele não rastreia o acessório específico e com que frequência ou como ele é usado, disse Donati, pois esse histórico de manutenção não é necessário para o trabalho que está sendo feito.
“Não é como um pneu que precisa ser trocado após [um certo número] de milhas”, ele explicou. “Não há esse tipo de consumo” do valor operacional do acessório.
Aplicativo para gerenciamento de manipulador telescópico
A Magni oferece um aplicativo para rastrear a unidade real do manipulador telescópico enviando GPS via GPRS para indicar onde e como o equipamento está sendo conduzido ou operado e por quanto tempo.
Enquanto isso, se os operadores seguirem as instruções na tela, “o risco de tombamento é quase zero”, disse Donati.
A tecnologia economiza tempo, ele acrescentou, já que os operadores não precisam procurar informações no papel sobre o acessório e os limites de peso, altura e extensão.
“As pessoas não querem lidar com papelada em um canteiro de obras ou em uma mina”, ele ressaltou.